Цель
Создание инновационного территориального центра в томской агломерации, концентрирующего передовые производства, качественные человеческие ресурсы и новую технологическую базу
Создание инновационного территориального центра в томской агломерации, концентрирующего передовые производства, качественные человеческие ресурсы и новую технологическую базу
«Передовое производство», «Наука и образование», «Технологические инновации и новый бизнес», «Умный и удобный город», «Деловая среда»
250 млрд руб. – общий объем необходимых инвестиций до 2020 года. Объем подтвержденных внебюджетных средств – 65%
12 федеральных министерств, 5 крупных компаний, институты развития, 6 университетов, 12 научных организаций, 400 малых и средних инновационных компаний и промышленных предприятий
Более 50 федеральных инструментов и инициатив разной ведомственной принадлежности скоординированно используются для достижения цели Концепция
65 мероприятий «дорожной карты» по реализации Концепции обеспечивают вовлечение заинтересованных сторон
6 городских территорий томской агломерации развиваются в рамках Концепции: промышленный, внедренческий, научно-образовательный, историко-культурный, медицинский и спортивный парки
6 кластеров являются основой реализации Концепции со специализацией в нефтехимии, ядерных технологиях, лесной промышленности, фармацевтике, медтехнике, IT, возобновляемых ресурсах, трудноизвлекаемых запасах
160 тысяч высокопроизводительных рабочих мест будет создано к 2020 году по итогам реализации Концепции
Более 100 промышленных, научно-образовательных, социальных и инфраструктурных проектов реализуется участниками Концепции
13 марта 2017 12:12
Опытно-промышленное производство оксида вольфрама по технологии Томского политехнического университета (ТПУ) планируется запустить в 2017 году, по глубине очистки сырья оно будет превосходить другие российские предприятия, сообщил журналистам проректор вуза по научной работе и инновациям Александр Дьяченко.
Ранее сообщалось, что политехники нашли способ обогащать руду и получать концентрат с содержанием вольфрама 62%, а не 52-54%, как раньше; энергозатраты, количество оборудования и рабочей силы остались прежними. В 2016 году ЗАО "Закаменск", одно из ведущих в РФ предприятий по переработке вольфрамовой руды, на основе этой технологии начал выпускать паравольфрамат аммония – из него получают оксид вольфрама и металлический вольфрам.
"По вольфрамовому проекту мы сейчас заканчиваем последний этап по 218-му постановлению правительства "Создание высокотехнологичного производства вольфрамовой продукции". По этому проекту в 2017 году мы планируем создать опытно-промышленное производство. Производительность объекта будет 500 тонн в год по оксиду вольфрама", – сказал Дьяченко.
Он уточнил, что производство предполагается разместить на площадке томской особой экономической зоны (ОЭЗ) или территории опережающего социально-экономического развития (ТОСЭР) "Юрга". В его создание будет вложено 200 миллионов рублей (в равных долях – от Минобрнауки РФ и промышленного партнера проекта ЗАО "Закаменск").
Проректор отметил, что томское производство будет "первым российским производством по глубокой переработке вольфрамового сырья до оксида вольфрама". Изделия из сплавов с этим металлом необходимы, в частности, для изготовления высококачественных режущих инструментов – например, буров для нефтяной промышленности.
"Есть планы по расширению производства – вольфрамсодержащих сплавов, победита. <…> Здесь открываются большие перспективы для сотрудничества с Томским инструментальным заводом", – добавил Дьяченко.
РФ занимает второе в мире место по запасам вольфрама, уступая только Китаю. Однако КНР опережает Россию по темпам добычи примерно в 20 раз и занимает более 85% мирового рынка, в то время как Россия – около 4-5%. Из сплавов с вольфрамом, в частности, делают детали двигателей космических кораблей, танковую броню и артиллерийские снаряды.